Byggkompressor för industrin

I och med coronapandemin har behovet av FFP2-andningsskyddsmasker växt kraftigt. UNIMATIC Automationssysteme GmbH i Grub am Forst har byggt produktionsanläggningar från grunden och upp på nolltid. När tryckluftsförsörjningen inte längre räcker till på grund av det växande behovet finns KAESER på plats med snabb och flexibel hjälp. En ovanlig lösning: en elektrisk MOBILAIR M27E-byggkompressor.

”Ovanliga tider kräver ovanliga åtgärder” – en sanning som också gäller på UNIMATIC. Tillverkaren av kundspecifika monterings-, produktions- och kontrollanläggningar stod inför en särskild utmaning som tog hela företagets innovationskraft i anspråk – ett företag som finns på sex platser världen över.

När regeringen i mars 2020 fastställde att det rådde brist på medicinsk skyddsutrustning gav de tyska företag i uppdrag att tillverka den. Så fick UNIMATIC uppdraget att konstruera en produktionsanläggning för FFP2-andningsskyddsmasker. Maskinbyggare från Grub am Forst funderade inte länge och rådfrågade kolleger från Kina. De hade redan värdefulla förkunskaper som kunde användas med framgång.

”Kunden beställde då fyra och senast sex anläggningar som vi håller på att bygga sedan mars“, förklarar Alexander Raps, VD för det 40-åriga familjeföretaget. Men på grund av det hårda tidsschemat blev uppdraget allt annat än enkelt. ”Det var nödvändigt att göra det fort. Behovet fanns där. Vi skulle vara klara för leverans i mitten av augusti. Men det kunde vi bara göra genom att inte bygga anläggningarna som vanligt, leverera dem till kunden och ta dem i drift där, utan genom att köra dem på vår anläggning.”

Tillverkning av andningsskyddsmasker med huvudband.

Sagt och gjort. Men här underskattade Alexander Raps en viktig aspekt: ”Jag hade koll på ytan och vi har medarbetare som kan sköta anläggningarna. Men jag hade helt enkelt förbisett infrastrukturen“, nämligen tryckluftsförsörjningen. Normalt testas anläggningarna bara under en produktionscykel. Men den här processen pågår i regel inte under en längre period. För att inte nämna att flera anläggningar körs parallellt. Så skedde det som måste ske. Tryckluftstationen kunde inte tillgodose kraven.

”Vi har fastställt att vi har en luftförbrukning på nästan 1 000 liter i minuten per anläggning", förklarar VD:n. ”Vi hade räknat med 500.” Orsaken till tryckluftsflaskhalsen hittades snabbt. En central komponent i den här processen – appliceringen av huvud- respektive öronbanden och bindningen av tyg med ultraljudssvetsning – måste kylas ned kraftigt med hjälp av tryckluft. Luftbehovet var så stort att försörjningen inte räckte till. Alla tre produktionsanläggningarna har en daglig kapacitet på 150 000 FFP2-andningsskyddsmasker. Därför betyder varje dags driftstopp en mycket stor förlust för kunderna.

Med den här anläggningen tillverkas 150 000 FFP2-andningsskyddsmasker per dag.

Därför var det nödvändigt att hitta en lösning. Helst på en gång. Alexander Raps kontaktade oss och bad om råd“, erinrar sig Ralf Hereth, produktchef för MOBILAIR. ”Den befintliga tryckluftstationen var utformad för normal produktion på UNIMATIC. Därför var det inte konstigt att produktionskapaciteten inte räckte till när det tillkom nya konsumenter.”Men det var allt annat än enkelt att utöka tryckluftsförsörjningen. Platsbrist och brist på tryckluftsslangar ställde KAESER inför en utmaning. Det var inte möjligt att helt enkelt ställa upp en till skruvkompressor.

”Andra hinder var utrymmesproblemet och strömanslutningens begränsade styrka", fortsätter Ralf Hereth. ”Vi var tvungna att hitta en lösning som kunde fungera med en strömanslutning på högst 32 Ampere. UNIMATIC kunde inte tillhandahålla en kraftigare anslutning utan att stänga av viktiga anläggningar.“ Dessutom: Familjeföretaget ligger precis i närheten av ett bostadsområde. Detta innebär att kraven blev ännu strängare vad gäller avgas och buller. En mobil kompressor med dieselmotor var därmed utesluten och KAESER tog en elektronisk version i anspråk.

M27E är en mobil lösning på UNIMATIC.

Driften av MOBILAIR M27E är tyst som en viskning och sker helt utan avgaser. Ett eluttag på 32 Ampere med CEE-kontakt är allt som behövs för att ansluta det här kraftpaketet till den strömförsörjning som krävs. Den kompakta anläggningen har en kapacitet på 2,6 m³/min vid 7 bar. Därmed är M27E inte bara byggplatsanpassad utan ger också snabb och flexibel överbryggning vid tryckluftsflaskhalsar eller stopp i tryckluftsförsörjningen i industrin. Den robusta konstruktionen möjliggör också problemfri kontinuerlig drift vid omgivningstemperaturer mellan –10 och +40 °C. ”Dessutom har den valfria slangvindan med tryckluftsslang varit värd sin vikt i guld i vårt fall”, menar Ralf Hereth. De uteblivna tryckluftsledningarna var därmed inte längre ett problem. Bara att ansluta och produktionen kunde fortsätta. 

Alexander Raps är mycket entusiastisk över den snabba och krångelfria hjälpen från KAESER i närliggande Coburg. ”En lösning hittades över ett veckoslut. Det tycker jag är ganska imponerande med tanke på företagets storlek“, fortsätter VD:n för UNIMATIC upprymt. ”Vi har samarbetat med KAESER länge och är fortfarande mycket nöjda. För mig är det ett företags service som visar hur effektivt det är, inte försäljningen.“

Här kommer du till produkten:

• Till MOBILAIR M27E