Europas mest hållbara kafferosteri väljer KAESER KOMPRESSORER

Produktionen pågår från måndag kl. 07.30 till fredag kl. 15.00.
3 skift, 5 packningslinjer. Inget går till spillo. Allt som kan återanvändas kommer att återanvändas. De tre installerade KAESER-kompressorerna med tillhörande utrustning är inget undantag. De är anslutna till kraftverket, där
96 procent av energin kan återvinnas, och används för att värma upp byggnader och vattenledningar.

12 000 ton, motsvarande 50 miljoner paket kaffe, rullas ut från kafferosteriet varje år. Efter Finland är Norge det land i världen med högst kaffekonsumtion. Varumärket Johannson Kaffe står för kvalitet och smak. ”Kort sagt, det är det här vi lever för!”, säger produktionschef Bengt Ove Hagen. Men den goda smaken kommer inte av sig själv.

Kaffet behandlas mycket noggrant genom hela värdekedjan. Från handplock till påse. Huvudsakligen kommer alla gröna bönor för rostning från Brasilien och Colombia. Efter skörden lagras kaffebönorna i en karantänsilo. De rengörs sedan och blåses in i containrar för transport.

”Producentländerna är mycket stolta över sitt kaffe, och vi behandlar det med respekt! Vi har ett bra samarbete med leverantörer i Colombia och besöker dem ofta. Den här kontakten är viktig för att vi ska kunna säkra bästa möjliga råvara”, förklarar produktionschef Bengt Ove Hagen.

Hela gröna kaffebönor, främst importerade från Brasilien och Colombia.

När hyresavtalet löpte ut i Filipstad arbetade företaget intensivt med lösningar. Frågan var: sälja eller investera? Valet föll på det senare. Tiden i parhuset var på väg att ta slut. Det blev starten på ett unikt miljövänligt byggprojekt. ”Vi känner inte till något jämförbart, varken när det gäller konstruktion eller miljöpåverkan”, säger VD Espen Gjerde.

Produktionschef Bengt Ove Hagen: ”Det var mycket spännande att vara med i byggprocessen och framför allt i planeringen av byggnaden. Det är en komplex anläggning och vi har verkligen strävat efter maximal återvinning och hållbarhet. Vi har tagit den här utmaningen på allvar och tror att vi har lyckats lösa uppgiften.”

Den imponerande byggnaden uppfyller passivhusstandarden. Det är inte dåligt för en industribyggnad. Oavsett var du rör dig är doften av trä närvarande överallt. Trä är huvudmaterialet både på insidan och utsidan. Fasadbeklädnaden av norsk mineraltall från Ringsaker är utrustad med 1 280 integrerade solcellsmoduler. På en yta på 5 000 kvadratmeter och en användbar yta på 9 000 kvadratmeter har kaffegrossisten lyckats bygga en energisjälvförsörjande rostningsanläggning för uppvärmning – utan tvekan den mest miljövänliga i Europa. Johannson-byggnaden är BREEAM-NOR Excellent-certifierad för hållbara byggnader, vilket är den näst högsta nivån.

Energiförsörjningen säkerställs genom energibrunnar i marken och storskalig användning av solceller. Anläggningen använder också värmeåtervinning och biogas. Allt kaffe rostas med biogas.

”Vi är otroligt stolta över att kunna säga att vi förmodligen är Norges mest miljövänliga industribyggnad, som är energisjälvförsörjande för uppvärmning med hjälp av 13 energibrunnar”, betonar teknisk chef Dan Österberg. Under hela projektet var han projektledare för alla maskiner och system. Österberg fortsätter: ”Tre KAESER-kompressorer är anslutna till kraftverket, där upp till 96 procent av energin kan återvinnas. Detta säkerställer uppvärmning av byggnader och dricksvatten. Den här värmeackumulatorn i kraftverket minskar förbrukningen med 30 %.”

Systemet styrs av tryckluftshanteringssystemet SIGMA AIR MANAGER 4.0, som säkerställer säker och effektiv tryckluftsgenerering. Två av KAESER-kompressorerna driver systemet och den tredje fungerar som reserv för att undvika driftstopp.

”Systemet har en filterlösning, två torkar och en Aquamat, förklarar Österberg. Den tekniska chefen betonar att en intelligent lösning med rätt kapacitet och god hantering av energiförbrukningen var nyckelfaktorer som ledde till valet av kompressorer och utrustning från KAESER.
”Vi är mycket nöjda med vad KAESER har levererat och har ingen brist på tryckluft eller kväve i produktionen. Tryckluft är därför inte ett problem i den dagliga verksamheten”, betonar Österberg och tillägger: ”Vi vill också nämna att serviceavtalet med KAESER ger lång livslängd och hög tillgänglighet. Det är fortfarande lite för tidigt att säga något konkret om hur mycket energikostnaderna har minskat jämfört med tidigare kompressorsystem.”